家具涂裝生產(chǎn)線是一個復雜的系統(tǒng)工程，其中牽涉到很多巧妙的設計和設備的組裝，而生產(chǎn)線之間的密切配合，才能使整個生產(chǎn)過程順利、穩(wěn)定地運轉(zhuǎn)。那么，家具涂裝生產(chǎn)線的設備都有哪些呢？各自又有什么樣的用途？讓我來為大家詳細介紹一下吧！

1. 噴涂前處理系統(tǒng)設備

一般的預處理過程如下：脫脂→洗滌→酸洗除銹→洗滌→表面處理→氧化→水洗→鈍化→水洗→干燥 用途：去除工件表面的油污，灰塵，鐵銹，并產(chǎn)生一層耐腐蝕性，增加涂層的附著力。

2. 噴粉系統(tǒng)設備

噴粉系統(tǒng)設備

用途：將粉末涂料均勻噴涂在工件表面，特殊工件（包括易產(chǎn)生靜電屏蔽位置）應采用高性能靜電噴涂機完成噴涂。

涂漆工藝步驟：采用靜電吸附原理，在工件表面均勻噴涂一層粉末涂料;通過回收系統(tǒng)回落粉末，篩選分離后可以循環(huán)使用。

3. 噴漆系統(tǒng)設備

噴漆系統(tǒng)種類分為手動噴漆與機器人噴漆系統(tǒng)。

噴漆系統(tǒng)設備

用途：創(chuàng)智生產(chǎn)的油漆噴涂，采用了油淋式噴漆室、水簾式噴漆室、機器人噴漆系統(tǒng)，廣泛運用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝。

特點：彩色鏡頭分辨率高、能識別多種產(chǎn)品，將產(chǎn)品類別傳輸?shù)教幚砥鳎≒LC、機器人）分析產(chǎn)品并選擇對應的產(chǎn)品工藝，進行噴涂。同時，能混線生產(chǎn)，一線生產(chǎn)線可生產(chǎn)多種同類產(chǎn)品。

機器人噴涂

目前，機器人噴漆已經(jīng)是制造行業(yè)發(fā)展的趨勢，其優(yōu)點可體現(xiàn)于以下幾點：

1.機器人噴涂及轉(zhuǎn)件系統(tǒng)，可減少勞動力成本，實現(xiàn)工業(yè)自動化生產(chǎn)。

2.機器人能減少安全事故發(fā)生，提高工作效率。

3.常規(guī)6軸機器人，可適應6軸以上的標準化相關聯(lián)動作，實現(xiàn)高難度、高要求作業(yè)。

4. 高溫固化系統(tǒng)設備

用途：將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度和相應的時間，然后熔化、流平、固化。然后達到我們想要的工件表面效果。

5. 熱源系統(tǒng)設備

用途：根據(jù)客戶當?shù)厍闆r，可提供天然氣、電力、顆粒生物燃料等，可以使溫度快速高效率提高，并配有比例調(diào)節(jié)、變頻使固化爐溫度均勻，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

6. 電控系統(tǒng)設備

電控系統(tǒng)設備

用途：控制器分布安裝在設備附近，方便檢修和維護，控制器設備能集中顯示提升運行穩(wěn)定性。

特點：設備可接入公司網(wǎng)絡、或采用4G網(wǎng)絡電話卡，實現(xiàn)遠程數(shù)據(jù)采集，智能化生產(chǎn)監(jiān)控，實現(xiàn)工業(yè)4.0。遠程設備檢修維護，監(jiān)視設備監(jiān)控系統(tǒng)的運行狀況，通過物聯(lián)網(wǎng)平臺傳輸數(shù)據(jù)，工控機數(shù)據(jù)采集及分析報表。

7. 輸送系統(tǒng)設備

根據(jù)的工件和輸出信息，根據(jù)客戶的不同要求進行各種設計，包括板式輸送機，鏈式輸送機，高架輸送機等